無縫管力學性能、無縫鋼管標準中常用術語、及基本知識
瀏覽：19 發布日期：2019/3/20 10:52:16
1）通用術語
①交貨形態
是指交貨產物的終極塑性變形或終極熱處置的形態。普通不顛末熱處置交貨的稱熱軋或冷拔（軋）形態或制造形態；顛末熱處置交貨的稱熱處置形態，或依據熱處置的種別稱正火（常化）、調質、固溶、退火形態。訂貨時，交貨形態需在條約中注明。
②按實踐分量交貨或按實際分量交貨
實踐分量--交貨時，其產物分量是按稱重（過磅）分量交貨；
實際分量--交貨時，其產物分量是按鋼材公稱尺寸盤算得出的分量。其盤算公式如下（請求按實際分量交貨者，需在條約中注明）：
鋼管每米的實際分量（鋼的密度為7.85kg/dm3）盤算公式：
W=0.02466（D-S）S
式中：W--鋼管每米實際分量，kg/m；
D--鋼管的公稱外徑，mm；
S--鋼管的公稱壁厚，mm。
③包管前提
按現行規范的規則項目停止查驗并包管契合規范的規則，稱做包管前提。包管前提又分為：
A、根本包管前提（又稱必保前提）。無論客戶能否在條約中注明。均需按規范規則停止該項查驗，并包管查驗效果契合規范規則。
如化學身分、力學功能、尺寸偏向、外表質量以及探傷、水壓實行或壓扁或擴口等工藝功能實行，均屬必保前提。
B、和談包管前提：規范中除根本包管前提外，另有"依據需方請求，經供需兩邊協商，并在條約中注?quot;或"當需方請求……時，應在條約中注明"；另有的客戶，對規范中根本包管前提提出加嚴請求（如身分、力學功能、尺寸偏向等）或增查驗項目（如鋼管橢圓度、壁厚不均等）。上述條目及請求，在訂貨時，由供需兩邊協商，簽訂供貨技能和談并在條約中注明。因而，這些前提又稱為和談包管前提。有和談包管前提的產物，普通均要加價的。
④批
規范中的"批"是指一個查驗單元，即查驗批。若以交貨單元組批，稱交貨批。當交貨批量大時，一個交貨批可包羅幾個查驗批；當交貨批量少時，一個查驗批可分為幾個交貨批。
"批"的構成平日有下列規則（詳見有關規范）：
A、每批應由統一商標（鋼級）、統一爐（罐）號或統一母爐號、統一規格和統一熱處置軌制（爐次）的鋼管構成。
B、關于優質碳素鋼構造管、流體管，能夠差別爐（罐）的統一商標、統一規格和統一熱處置軌制（爐次）的鋼管構成。
C、焊接鋼管每批應由統一商標（鋼級）、統一規格的鋼管構成。
⑤優質鋼和初級優質鋼
在GB/T699-1999和GB/T3077-1999規范中，其商標背面帶有"A"字者，為初級優質鋼，反之為普通優質鋼。
初級優質鋼鄙人列的局部或悉數優于優質鋼：
A、減少身分含量范疇；
B、淘汰無害元素（如硫、磷、銅）含量；
C、包管較高純潔度（請求非金屬混合物含量少）；
D、包管較高力學功能和工藝功能。
⑥縱向和橫向
規范中稱縱向是指與加工偏向平行（即順加工偏向）者；橫向是指與加工偏向垂直（加工偏向即鋼管軸向）。
做打擊功實行時，縱向試樣的斷口因與加工偏向垂直。故稱橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工偏向平行，故稱縱向斷口。
（2）鋼管形狀，尺寸術語
①公稱尺寸和實踐尺寸
A、公稱尺寸：是規范中規則的名義尺寸，是用戶和出產企業盼望失掉的抱負尺寸，也是條約中注明的訂貨尺寸。
B、實踐尺寸：是出產歷程中所失掉的實踐尺寸，該尺寸常常大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的征象稱為偏向。
②偏向和公役
A、偏向：在出產歷程中，因為實踐尺寸難于到達公稱尺寸請求，即常常大于或小于公稱尺寸，以是規范中規則了實踐尺寸與公稱尺寸之間容許有一差值。差值為正值的叫正偏向，差值為負值的叫負偏向。
B、公役：規范中規則的正、負偏向值相對值之和叫做公役，亦叫"公役帶"。
偏向是無方向性的，即以"正"或"負"示意；公役是沒無方向性的，因而，把偏向值稱為"正公役"或"負公役"的叫法是錯誤的。
③交貨長度
交貨長度又稱用戶請求長度或條約長度。規范中對交貨長度有以下幾種規則：
A、平日長度（又稱非定尺長度）：凡長度在規范規則的長度范疇內并且無牢固長度請求的，均稱為平日長度。比方構造管規范規則：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm~12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm~10500mm。
B、定尺長度：定尺長度應在平日長度范疇內，是條約中請求的某一牢固長度尺寸。但實踐操縱中都切出相對定尺長度是不大大概的，因而規范中對定尺長度規則了容許的正偏向值。
以構造管規范為：
出產定尺長度管比平日長度管的成材率降落幅度較大，出產企業提出加價請求是公道的。加價幅度各企業不盡分歧，普通為基價根底上加價10%閣下。
C、倍尺長度：倍尺長度應在平日長度范疇內，條約中應注明單倍尺長度及組成總長度的倍數（比方3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長為9000mm）。實踐操縱中，應在總長度的根底上加上容許正偏向20mm，再加上每個單倍尺長度應留隱語余量。以構造管為例，規則留隱語余量：外徑≤159mm為5~10mm；外徑＞159mm為10~15mm。
若規范中無倍尺長度偏向及切割余量規則時，應由供需兩邊協商并在條約中注明。倍長標準同定尺長度一樣，會給出產企業帶來成材率大幅度低落，因而出產企業提出加價是公道的，其加價幅度同定尺長度加價幅度根本雷同。
D、范疇長度：范疇長度在平日長度范疇內，當用戶請求此中某一牢固范疇長度時，需在條約中注明。
比方：平日長度為3000~12000mm，而范疇定尺長度為6000~8000mm或8000~10000mm。
可見，范疇長度比定尺和倍尺長度請求寬松，但比平日長度加嚴許多，也會給出產企業帶來成材率的低落。因而出產企業提出加價是有原理的，其加價幅度普通在基價上加價4%閣下。
④壁厚不均
鋼管壁厚不行能到處雷同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等征象，即壁厚不均。為了節制這種不平均性，在有的鋼管規范中規則了壁厚不均的容許目標，普通規則不超越壁厚公役的80%（經供需兩邊協商后實行）。
⑤橢圓度
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的征象，即存在著紛歧定相互垂直的最大外徑和最小外徑，則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了節制橢圓度，有的鋼管規范中規則了橢圓度的容許目標，普通規則為不超越外徑公役的80%（經供需兩邊協商后實行）。
⑥彎曲度
鋼管在長度偏向上呈曲線狀，用數字示意出其曲線度即叫彎曲度。規范中規則的彎曲度普通分為如下兩種：
A、部分彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的最大彎曲處，測其弦高（mm），即為部分彎曲度數值，其單元為mm/m，示意辦法如2.5mm/m。此種辦法也實用于管端部彎曲度。
B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩頭拉緊，丈量鋼管彎曲處最大弦高（mm），然后換算生長度（以米計）的百分數，即為鋼管長度偏向的全長彎曲度。
比方：鋼管長度為8m，測得最大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：
0.03÷8m×100%=0.375%
⑦尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸凌駕規范的容許偏向。此處的"尺寸"重要指鋼管的外徑和壁厚。平日有人把尺寸超差習氣叫"公役特別"，這種把偏向和公役同等起來的叫法是不緊密的，應叫"偏向特別"。此處的偏向大概是"正"的，也大概是"負"的，很少在統一批鋼管中呈現"正、負"偏向均特別的征象。
（3）化學剖析術語
鋼的化學身分是干系鋼材質量和終極運用功能的緊張要素之一，也是體例鋼材，以致終極產物熱處置軌制的重要根據。因而，在鋼材規范的技能請求局部，常常第一項就規則了鋼材實用的商標（鋼級）及其化學身分，并以表格方式參加規范中，是出產企業和客戶驗收鋼及鋼材化學身分的緊張根據。 ①鋼的熔煉身分
普通規范中規則的化學身分即指熔煉身分。它是指鋼冶煉終了、澆注中期的化學身分。為使其具有肯定代表性，即代表該爐或罐的均勻身分，在取樣規范辦法中規則，將鋼水在樣模內鑄成小錠，在其上刨取或鉆取樣屑，按規則的規范辦法（GB/T223）停止剖析，其效果必需契合規范化學身分范疇，也是客戶驗收的根據。
②廢品身分
廢品身分又叫考證剖析身分，是從廢品鋼材上按規則辦法（GB/T222）鉆取或刨取樣屑，并按規則的規范辦法（GB/T223）停止剖析得來的化學身分。鋼在結晶和當前塑性變形中，因鋼中合金元素散布的不平均（偏析），因而容許廢品身分與規范身分范疇（熔煉身分）之間存在有偏向，其偏向值應契合GB/T222之規則。
鋼材的廢品身分重要是供運用部分或質量查驗部分驗收鋼材質量運用的，出產企業普通不做廢品剖析（用戶請求者除外），但應包管廢品剖析契合規范規則。
③仲裁剖析
因為兩個實行室剖析統一樣品的效果有明顯差異并凌駕兩個實行室的容許剖析偏差，大概出產企業與運用部分、需方與供方對統一樣品或統一批鋼材的廢品剖析有不同定見時，可由第三方具有豐厚剖析經歷的權勢巨子單元（如中國鋼鐵研討總院或具有商檢資歷的查驗部分）停止再剖析，即稱之謂仲裁剖析。仲裁剖析效果即為終極斷定根據。
（4）力學功能術語
鋼材力學功能是包管鋼材終極運用功能（機器功能）的緊張目標，它取決于鋼的化學身分和熱處置軌制。在鋼管規范中，依據差別的運用請求，規則了拉伸功能（抗拉強度、屈從強度或屈從點、伸長率）以及硬度、韌性目標，另有用戶請求的高、高溫功能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸歷程中，在拉斷時所接受的最鼎力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單元為N/mm2（MPa）。它示意金屬資料在拉力感化下抵御毀壞的最大才能。盤算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所接受的最鼎力，N（牛頓）；
So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈從點（σs）
具有屈從征象的金屬資料，試樣在拉伸歷程中力不增長（堅持恒定）仍能連續伸永劫的應力，稱屈從點。若力發作降落時，則應辨別上、下屈從點。屈從點的單元為N/mm2（MPa）。
上屈從點（σsu）：試樣發作屈從而力初次降落前的最大應力；
下屈從點（σsl）：當不計初始瞬時效合時，屈從階段中的最小應力。
屈從點的盤算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸歷程中屈從力（恒定），N（牛頓）；
So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長率（σ）
在拉伸實驗中，試樣拉斷后其標距所增長的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ示意，單元為%。盤算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm；
L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面緊縮率（ψ）
在拉伸實驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面緊縮率。以ψ示意，單元為%。盤算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2；
S1--試樣拉斷后縮徑處的起碼橫截面積，mm2。
⑤硬度目標
金屬資料抵御硬的物體壓陷外表的才能，稱為硬度。依據實驗辦法和實用范疇差別，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和低溫硬度等。關于管材普通常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用肯定直徑的鋼球或硬質合金球，以規則的實驗力（F）壓入模樣形狀外表，經規則堅持工夫后卸除實驗力，丈量試樣外表的壓痕直徑（L）。布氏硬度值因此實驗力除以壓痕球形外表積所得的商。以HBS（鋼球）示意，單元為N/mm2(MPa)。
其盤算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣外表的實驗力，N；
D--實驗用鋼球直徑，mm；
d--壓痕均勻直徑，mm。
測定布氏硬度較精確牢靠，但普通HBS只實用于450N/mm2（MPa）以下的金屬資料，關于較硬的鋼或較薄的板材不實用。在鋼管規范中，布氏硬度用處最廣，常常以壓痕直徑d來示意該資料的硬度，既直觀，又便當。
舉例：120HBS10/1000130：示意用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）實驗力感化下，堅持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HK）
洛氏硬度實驗同布氏硬度實驗一樣，都是壓痕實驗辦法。差別的是，它是丈量壓痕的深度。即，在初邕實驗力（Fo）及總實驗力（F）的先后感化下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣外表，經規則堅持工夫后，卸除主實驗力，用丈量的剩余壓痕深度增量（e）盤算硬度值。其值是個無名數，以標記HR示意，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。此中常用于鋼材硬度實驗的標尺普通為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式盤算：
當用A和C標尺實驗時，HR=100-e
當用B標尺實驗時，HR=130-e
式中e--剩余壓痕深度增量，其什系以規則單元0.002mm示意，即當壓頭軸向位移一個單元（0.002mm）時，即相稱于洛氏硬度變革一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。
上述三個標尺實用范疇如下：
HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88
HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70
HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100
洛氏硬度實驗是當前使用很廣的辦法，此中HRC在鋼管規范中運用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可實用于測定由極軟到極硬的金屬資料，它補償了布氏法的不是，較布氏法煩瑣，可間接從硬度機的表盤讀出硬度值。然則，因為其壓痕小，故硬度值不如布氏法精確。
C、維氏硬度（HV）
維氏硬度實驗也是一種壓痕實驗辦法，是將一個絕對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的實驗力（F）壓入實驗外表，經規則堅持工夫后卸除實驗力，丈量壓痕兩對角線長度。
維氏硬度值是實驗力除以壓痕外表積所得之商，其盤算公式為：
式中：HV--維氏硬度標記，N/mm2(MPa)；
F--實驗力，N；
d--壓痕兩對角線的算術均勻值，mm。
維氏硬度應用的實驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值范疇為5~1000HV。
示意辦法舉例：640HV30/20示意用30Hgf（294.2N）實驗力堅持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
維氏硬度法可用于測定很薄的金屬資料和外表層硬度。它具有布氏、洛氏法的重要好處，而克制了它們的根本缺陷，但不如洛氏法煩瑣。維氏法在鋼管規范中很罕用。
⑥打擊韌性目標
打擊韌性是反應金屬才來哦對外來打擊負荷的抵御才能，普通由打擊韌性值（ak）和打擊功（Ak）示意，其單元辨別為J/cm2和J（焦耳）。
打擊韌性或打擊功實驗（簡稱"打擊實驗"），因實驗溫度差別而分為常溫、高溫和低溫打擊實驗三種；若按試樣缺口外形又可分為"V"形缺口和"U"形缺口打擊實驗兩種。
打擊實驗：用肯定尺寸和外形（10×10×55mm）的試樣（長度偏向的中心處有"U"型或"V"型缺口，缺口深度2mm）在規則實驗機上受打擊負荷襲擊下自缺口處折斷的實行。
A、打擊吸取功Akv(u)--具有肯定尺寸和外形的金屬模樣形狀，在打擊負荷感化下折斷時所吸取的功。單元為焦耳（J）或Kgf . m。
B、打擊韌性值akv(u)--打擊吸取功除以試樣缺口處底部橫截面積所得的商。單元為焦耳/厘米2（J/cm2）或公斤力 . 米/厘米2（Kgf . m/cm2）。盤算公式為：
式中：Akv(u)--試樣折斷時所吸取的功，Kgf . m（J）；
①交貨形態
是指交貨產物的終極塑性變形或終極熱處置的形態。普通不顛末熱處置交貨的稱熱軋或冷拔（軋）形態或制造形態；顛末熱處置交貨的稱熱處置形態，或依據熱處置的種別稱正火（常化）、調質、固溶、退火形態。訂貨時，交貨形態需在條約中注明。
②按實踐分量交貨或按實際分量交貨
實踐分量--交貨時，其產物分量是按稱重（過磅）分量交貨；
實際分量--交貨時，其產物分量是按鋼材公稱尺寸盤算得出的分量。其盤算公式如下（請求按實際分量交貨者，需在條約中注明）：
鋼管每米的實際分量（鋼的密度為7.85kg/dm3）盤算公式：
W=0.02466（D-S）S
式中：W--鋼管每米實際分量，kg/m；
D--鋼管的公稱外徑，mm；
S--鋼管的公稱壁厚，mm。
③包管前提
按現行規范的規則項目停止查驗并包管契合規范的規則，稱做包管前提。包管前提又分為：
A、根本包管前提（又稱必保前提）。無論客戶能否在條約中注明。均需按規范規則停止該項查驗，并包管查驗效果契合規范規則。
如化學身分、力學功能、尺寸偏向、外表質量以及探傷、水壓實行或壓扁或擴口等工藝功能實行，均屬必保前提。
B、和談包管前提：規范中除根本包管前提外，另有"依據需方請求，經供需兩邊協商，并在條約中注?quot;或"當需方請求……時，應在條約中注明"；另有的客戶，對規范中根本包管前提提出加嚴請求（如身分、力學功能、尺寸偏向等）或增查驗項目（如鋼管橢圓度、壁厚不均等）。上述條目及請求，在訂貨時，由供需兩邊協商，簽訂供貨技能和談并在條約中注明。因而，這些前提又稱為和談包管前提。有和談包管前提的產物，普通均要加價的。
④批
規范中的"批"是指一個查驗單元，即查驗批。若以交貨單元組批，稱交貨批。當交貨批量大時，一個交貨批可包羅幾個查驗批；當交貨批量少時，一個查驗批可分為幾個交貨批。
"批"的構成平日有下列規則（詳見有關規范）：
A、每批應由統一商標（鋼級）、統一爐（罐）號或統一母爐號、統一規格和統一熱處置軌制（爐次）的鋼管構成。
B、關于優質碳素鋼構造管、流體管，能夠差別爐（罐）的統一商標、統一規格和統一熱處置軌制（爐次）的鋼管構成。
C、焊接鋼管每批應由統一商標（鋼級）、統一規格的鋼管構成。
⑤優質鋼和初級優質鋼
在GB/T699-1999和GB/T3077-1999規范中，其商標背面帶有"A"字者，為初級優質鋼，反之為普通優質鋼。
初級優質鋼鄙人列的局部或悉數優于優質鋼：
A、減少身分含量范疇；
B、淘汰無害元素（如硫、磷、銅）含量；
C、包管較高純潔度（請求非金屬混合物含量少）；
D、包管較高力學功能和工藝功能。
⑥縱向和橫向
規范中稱縱向是指與加工偏向平行（即順加工偏向）者；橫向是指與加工偏向垂直（加工偏向即鋼管軸向）。
做打擊功實行時，縱向試樣的斷口因與加工偏向垂直。故稱橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工偏向平行，故稱縱向斷口。
（2）鋼管形狀，尺寸術語
①公稱尺寸和實踐尺寸
A、公稱尺寸：是規范中規則的名義尺寸，是用戶和出產企業盼望失掉的抱負尺寸，也是條約中注明的訂貨尺寸。
B、實踐尺寸：是出產歷程中所失掉的實踐尺寸，該尺寸常常大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的征象稱為偏向。
②偏向和公役
A、偏向：在出產歷程中，因為實踐尺寸難于到達公稱尺寸請求，即常常大于或小于公稱尺寸，以是規范中規則了實踐尺寸與公稱尺寸之間容許有一差值。差值為正值的叫正偏向，差值為負值的叫負偏向。
B、公役：規范中規則的正、負偏向值相對值之和叫做公役，亦叫"公役帶"。
偏向是無方向性的，即以"正"或"負"示意；公役是沒無方向性的，因而，把偏向值稱為"正公役"或"負公役"的叫法是錯誤的。
③交貨長度
交貨長度又稱用戶請求長度或條約長度。規范中對交貨長度有以下幾種規則：
A、平日長度（又稱非定尺長度）：凡長度在規范規則的長度范疇內并且無牢固長度請求的，均稱為平日長度。比方構造管規范規則：熱軋（擠壓、擴）鋼管3000mm~12000mm；冷拔（軋）鋼管2000mmm~10500mm。
B、定尺長度：定尺長度應在平日長度范疇內，是條約中請求的某一牢固長度尺寸。但實踐操縱中都切出相對定尺長度是不大大概的，因而規范中對定尺長度規則了容許的正偏向值。
以構造管規范為：
出產定尺長度管比平日長度管的成材率降落幅度較大，出產企業提出加價請求是公道的。加價幅度各企業不盡分歧，普通為基價根底上加價10%閣下。
C、倍尺長度：倍尺長度應在平日長度范疇內，條約中應注明單倍尺長度及組成總長度的倍數（比方3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長為9000mm）。實踐操縱中，應在總長度的根底上加上容許正偏向20mm，再加上每個單倍尺長度應留隱語余量。以構造管為例，規則留隱語余量：外徑≤159mm為5~10mm；外徑＞159mm為10~15mm。
若規范中無倍尺長度偏向及切割余量規則時，應由供需兩邊協商并在條約中注明。倍長標準同定尺長度一樣，會給出產企業帶來成材率大幅度低落，因而出產企業提出加價是公道的，其加價幅度同定尺長度加價幅度根本雷同。
D、范疇長度：范疇長度在平日長度范疇內，當用戶請求此中某一牢固范疇長度時，需在條約中注明。
比方：平日長度為3000~12000mm，而范疇定尺長度為6000~8000mm或8000~10000mm。
可見，范疇長度比定尺和倍尺長度請求寬松，但比平日長度加嚴許多，也會給出產企業帶來成材率的低落。因而出產企業提出加價是有原理的，其加價幅度普通在基價上加價4%閣下。
④壁厚不均
鋼管壁厚不行能到處雷同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等征象，即壁厚不均。為了節制這種不平均性，在有的鋼管規范中規則了壁厚不均的容許目標，普通規則不超越壁厚公役的80%（經供需兩邊協商后實行）。
⑤橢圓度
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的征象，即存在著紛歧定相互垂直的最大外徑和最小外徑，則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了節制橢圓度，有的鋼管規范中規則了橢圓度的容許目標，普通規則為不超越外徑公役的80%（經供需兩邊協商后實行）。
⑥彎曲度
鋼管在長度偏向上呈曲線狀，用數字示意出其曲線度即叫彎曲度。規范中規則的彎曲度普通分為如下兩種：
A、部分彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的最大彎曲處，測其弦高（mm），即為部分彎曲度數值，其單元為mm/m，示意辦法如2.5mm/m。此種辦法也實用于管端部彎曲度。
B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩頭拉緊，丈量鋼管彎曲處最大弦高（mm），然后換算生長度（以米計）的百分數，即為鋼管長度偏向的全長彎曲度。
比方：鋼管長度為8m，測得最大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：
0.03÷8m×100%=0.375%
⑦尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸凌駕規范的容許偏向。此處的"尺寸"重要指鋼管的外徑和壁厚。平日有人把尺寸超差習氣叫"公役特別"，這種把偏向和公役同等起來的叫法是不緊密的，應叫"偏向特別"。此處的偏向大概是"正"的，也大概是"負"的，很少在統一批鋼管中呈現"正、負"偏向均特別的征象。
（3）化學剖析術語
鋼的化學身分是干系鋼材質量和終極運用功能的緊張要素之一，也是體例鋼材，以致終極產物熱處置軌制的重要根據。因而，在鋼材規范的技能請求局部，常常第一項就規則了鋼材實用的商標（鋼級）及其化學身分，并以表格方式參加規范中，是出產企業和客戶驗收鋼及鋼材化學身分的緊張根據。 ①鋼的熔煉身分
普通規范中規則的化學身分即指熔煉身分。它是指鋼冶煉終了、澆注中期的化學身分。為使其具有肯定代表性，即代表該爐或罐的均勻身分，在取樣規范辦法中規則，將鋼水在樣模內鑄成小錠，在其上刨取或鉆取樣屑，按規則的規范辦法（GB/T223）停止剖析，其效果必需契合規范化學身分范疇，也是客戶驗收的根據。
②廢品身分
廢品身分又叫考證剖析身分，是從廢品鋼材上按規則辦法（GB/T222）鉆取或刨取樣屑，并按規則的規范辦法（GB/T223）停止剖析得來的化學身分。鋼在結晶和當前塑性變形中，因鋼中合金元素散布的不平均（偏析），因而容許廢品身分與規范身分范疇（熔煉身分）之間存在有偏向，其偏向值應契合GB/T222之規則。
鋼材的廢品身分重要是供運用部分或質量查驗部分驗收鋼材質量運用的，出產企業普通不做廢品剖析（用戶請求者除外），但應包管廢品剖析契合規范規則。
③仲裁剖析
因為兩個實行室剖析統一樣品的效果有明顯差異并凌駕兩個實行室的容許剖析偏差，大概出產企業與運用部分、需方與供方對統一樣品或統一批鋼材的廢品剖析有不同定見時，可由第三方具有豐厚剖析經歷的權勢巨子單元（如中國鋼鐵研討總院或具有商檢資歷的查驗部分）停止再剖析，即稱之謂仲裁剖析。仲裁剖析效果即為終極斷定根據。
（4）力學功能術語
鋼材力學功能是包管鋼材終極運用功能（機器功能）的緊張目標，它取決于鋼的化學身分和熱處置軌制。在鋼管規范中，依據差別的運用請求，規則了拉伸功能（抗拉強度、屈從強度或屈從點、伸長率）以及硬度、韌性目標，另有用戶請求的高、高溫功能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸歷程中，在拉斷時所接受的最鼎力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單元為N/mm2（MPa）。它示意金屬資料在拉力感化下抵御毀壞的最大才能。盤算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所接受的最鼎力，N（牛頓）；
So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈從點（σs）
具有屈從征象的金屬資料，試樣在拉伸歷程中力不增長（堅持恒定）仍能連續伸永劫的應力，稱屈從點。若力發作降落時，則應辨別上、下屈從點。屈從點的單元為N/mm2（MPa）。
上屈從點（σsu）：試樣發作屈從而力初次降落前的最大應力；
下屈從點（σsl）：當不計初始瞬時效合時，屈從階段中的最小應力。
屈從點的盤算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸歷程中屈從力（恒定），N（牛頓）；
So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長率（σ）
在拉伸實驗中，試樣拉斷后其標距所增長的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ示意，單元為%。盤算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm；
L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面緊縮率（ψ）
在拉伸實驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面緊縮率。以ψ示意，單元為%。盤算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2；
S1--試樣拉斷后縮徑處的起碼橫截面積，mm2。
⑤硬度目標
金屬資料抵御硬的物體壓陷外表的才能，稱為硬度。依據實驗辦法和實用范疇差別，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和低溫硬度等。關于管材普通常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用肯定直徑的鋼球或硬質合金球，以規則的實驗力（F）壓入模樣形狀外表，經規則堅持工夫后卸除實驗力，丈量試樣外表的壓痕直徑（L）。布氏硬度值因此實驗力除以壓痕球形外表積所得的商。以HBS（鋼球）示意，單元為N/mm2(MPa)。
其盤算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣外表的實驗力，N；
D--實驗用鋼球直徑，mm；
d--壓痕均勻直徑，mm。
測定布氏硬度較精確牢靠，但普通HBS只實用于450N/mm2（MPa）以下的金屬資料，關于較硬的鋼或較薄的板材不實用。在鋼管規范中，布氏硬度用處最廣，常常以壓痕直徑d來示意該資料的硬度，既直觀，又便當。
舉例：120HBS10/1000130：示意用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）實驗力感化下，堅持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HK）
洛氏硬度實驗同布氏硬度實驗一樣，都是壓痕實驗辦法。差別的是，它是丈量壓痕的深度。即，在初邕實驗力（Fo）及總實驗力（F）的先后感化下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣外表，經規則堅持工夫后，卸除主實驗力，用丈量的剩余壓痕深度增量（e）盤算硬度值。其值是個無名數，以標記HR示意，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。此中常用于鋼材硬度實驗的標尺普通為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式盤算：
當用A和C標尺實驗時，HR=100-e
當用B標尺實驗時，HR=130-e
式中e--剩余壓痕深度增量，其什系以規則單元0.002mm示意，即當壓頭軸向位移一個單元（0.002mm）時，即相稱于洛氏硬度變革一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。
上述三個標尺實用范疇如下：
HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88
HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70
HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100
洛氏硬度實驗是當前使用很廣的辦法，此中HRC在鋼管規范中運用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可實用于測定由極軟到極硬的金屬資料，它補償了布氏法的不是，較布氏法煩瑣，可間接從硬度機的表盤讀出硬度值。然則，因為其壓痕小，故硬度值不如布氏法精確。
C、維氏硬度（HV）
維氏硬度實驗也是一種壓痕實驗辦法，是將一個絕對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的實驗力（F）壓入實驗外表，經規則堅持工夫后卸除實驗力，丈量壓痕兩對角線長度。
維氏硬度值是實驗力除以壓痕外表積所得之商，其盤算公式為：
式中：HV--維氏硬度標記，N/mm2(MPa)；
F--實驗力，N；
d--壓痕兩對角線的算術均勻值，mm。
維氏硬度應用的實驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值范疇為5~1000HV。
示意辦法舉例：640HV30/20示意用30Hgf（294.2N）實驗力堅持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
維氏硬度法可用于測定很薄的金屬資料和外表層硬度。它具有布氏、洛氏法的重要好處，而克制了它們的根本缺陷，但不如洛氏法煩瑣。維氏法在鋼管規范中很罕用。
⑥打擊韌性目標
打擊韌性是反應金屬才來哦對外來打擊負荷的抵御才能，普通由打擊韌性值（ak）和打擊功（Ak）示意，其單元辨別為J/cm2和J（焦耳）。
打擊韌性或打擊功實驗（簡稱"打擊實驗"），因實驗溫度差別而分為常溫、高溫和低溫打擊實驗三種；若按試樣缺口外形又可分為"V"形缺口和"U"形缺口打擊實驗兩種。
打擊實驗：用肯定尺寸和外形（10×10×55mm）的試樣（長度偏向的中心處有"U"型或"V"型缺口，缺口深度2mm）在規則實驗機上受打擊負荷襲擊下自缺口處折斷的實行。
A、打擊吸取功Akv(u)--具有肯定尺寸和外形的金屬模樣形狀，在打擊負荷感化下折斷時所吸取的功。單元為焦耳（J）或Kgf . m。
B、打擊韌性值akv(u)--打擊吸取功除以試樣缺口處底部橫截面積所得的商。單元為焦耳/厘米2（J/cm2）或公斤力 . 米/厘米2（Kgf . m/cm2）。盤算公式為：
式中：Akv(u)--試樣折斷時所吸取的功，Kgf . m（J）；